摘要：绝缘铜管铜管母线在进行焊接时需要做哪些方面工作?大家都知道绝缘铜管母线是在工业发展当中需要进行分析使用的，可以得到满足企业一些电缆不能通过使用的环境管理当中进行技术应用的。管母线由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。铜管母线载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。绝缘铜管母线实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。与之相应的还有绝缘铝管母线。在国外被称之为“管形电缆”。绝缘铜管母线具有大电流，目前最高可以达到12000A、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。在我们国家进行合理使用的时候需要对管型进行焊接的，那么对管型线槽焊接前需要做哪些工作

在焊接过程中需要什么？我们都知道，管总线在工业上使用，可以满足一些电缆不能用于应用。当我们需要焊接管道类型时，那么在焊接管型钢丝槽之前需要做什么工作。今天，该公司将告诉我们在焊接方面需要做什么。

一是坡口加工用氩弧焊管型母管的质量要求高于电焊和气焊，应用工艺采用机械加工，坡口尺寸和形状与电焊和气焊相同。

二: 焊前清洗以保证焊接质量，焊缝坡口和焊丝表面不应有氧化物、锈、湿气或油。在20 ~ 30毫米的焊接接头范围内，应清洁铜管母线表面和焊接件内外表面，露出金属光泽。

第三：焊接接头的组装。氩弧焊接接头的装配比电焊和气焊要求更高。不同的材料有不同的焊接性能和不同的装配标准。需要根据各种管母线的焊接性能、焊接位置等客观因素来确定装配形式和质量。

第四：焊缝根部的气体环境保护氩弧焊接喷嘴只能通过保护前焊缝，有些不同金属如不锈钢，钛和钛合金，其热影响区和背面应受氩气作为保护，以便可以获得更多优质焊缝。因此，根据一个铜管母线的空间设计位置，应制作工件材料规格，形状等，相应的保护罩，管内的气室等，并应根据企业实际发展情况以及采取有效措施。

以上是管铜管母线公司做管线槽焊接工作，为了保证焊接质量，焊接坡面和焊丝表面不得氧化、锈、水或油，只要我们按照正式的焊接安装操作步骤，就可以避免今后的问题。